อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการ回收ทรัพยากรจากของเสียในโรงฆ่าสัตว์ โดยใช้เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยอุณหภูมิสูงและความดันสูง สามารถดำเนินกระบวนการแบบบูรณาการ ได้แก่ การบำบัดให้ปลอดภัย การทำให้ปราศจากเชื้อ การอบแห้ง การกำจัดไขมัน และการบดย่อย สำหรับของเสียจากสัตว์ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการฆ่า เช่น เครื่องใน เศษเนื้อ กระดูกเหลือทิ้ง ขน และซากสัตว์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคือแป้งเนื้อและกระดูกรวมถึงไขมันสัตว์คุณภาพสูง ซึ่งช่วยบรรลุเป้าหมายหลายประการ ทั้งการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การป้องกันโรคระบาดและความปลอดภัย การฟื้นฟูทรัพยากร และการสร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจ นับเป็นอุปกรณ์สำคัญด้านการ回收ทรัพยากรสำหรับสถานประกอบการฆ่าสัตว์สมัยใหม่

วัตถุประสงค์หลัก              
1. การรักษาที่ไม่เป็นอันตราย
เศษซากจากการฆ่าสัตว์ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อแบบปิดภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เพื่อกำจัดเชื้อโรค เช่น แบคทีเรีย ไวรัส และปรสิต ได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้สามารถยับยั้งการแพร่กระจายของโรคและตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านการป้องกันโรคระบาดสัตว์และการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมได้อย่างครบถ้วน
2. การแปรรูปและการใช้ประโยชน์จากทรัพยากร
แปรรูปของเสียให้เป็นอาหารสัตว์ประเภทเนื้อและกระดูก (ซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง อาหารสัตว์น้ำ และปุ๋ยอินทรีย์) และไขมันสัตว์ (ซึ่งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตน้ำมันอุตสาหกรรม น้ำมันสำหรับอาหารสัตว์ และไบโอดีเซล) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเปลี่ยนขยะให้กลายเป็นทรัพย์สินที่มีค่า
3. การลดการใช้ทรัพยากรและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ลดปริมาณและน้ำหนักของขยะลงอย่างมีนัยสำคัญ พร้อมทั้งป้องกันไม่ให้เกิดน้ำชะล้างหรือกลิ่นรบกวนตลอดกระบวนการทั้งหมด และบรรลุการผลิตที่สะอาดและเป็นมาตรฐานในพื้นที่โรงฆ่าสัตว์
4. การประกันคุณภาพการผลิตตามแนวทางการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านกฎระเบียบด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การกักกันโรค ความปลอดภัยด้านอาหาร และด้านอื่นๆ ในอุตสาหกรรมการฆ่าสัตว์ พร้อมทั้งแก้ไขปัญหาการกำจัดของเสีย และยกระดับคุณสมบัติด้านการผลิตตลอดจนภาพลักษณ์ของสถานประกอบการ

หลักการทำงาน              
อุปกรณ์ดังกล่าวใช้กระบวนการทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเป็นกระบวนการหลัก โดยมีการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและปิดสนิทตลอดทั้งกระบวนการ:
1. การบดก่อนการบำบัด: บดเศษซากจากการฆ่าสัตว์ให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดสม่ำเสมอ เพื่อให้การฆ่าเชื้อและการอบแห้งในขั้นตอนถัดไปมีประสิทธิภาพสูงสุด
2. การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงและแรงดันสูง: วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่ถังอบแห้งแบบปิดสนิท โดยได้รับความร้อนทางอ้อมผ่านเสื้อหุ้มไอน้ำ ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันสูง เชื้อโรคจะถูกทำให้หมดฤทธิ์อย่างสมบูรณ์ ขณะเดียวกันน้ำมันและไขมันจะถูกเปลี่ยนสภาพให้เป็นของเหลว และโปรตีนจะถูกทำให้แข็งตัว
3. การทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ: โดยการใช้แรงดันลบในการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ ความชื้นในวัสดุจะถูกกำจัดออกอย่างรวดเร็ว ทำให้ระดับความชื้นลดลงจนอยู่ภายในช่วงมาตรฐาน
4. การแยกน้ำมันและไขมัน: หลังจากการอบแห้ง วัสดุจะถูกส่งเข้าสู่ระบบการกำจัดไขมัน ซึ่งน้ำมันและไขมันจะถูกแยกออกจากกากของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. การบดและการขึ้นรูป: วัสดุที่เป็นของแข็งถูกนำไปผ่านกระบวนการบดจนได้เป็นอาหารเนื้อและกระดูกสำเร็จรูป ส่วนน้ำมันและไขมันจะถูกเก็บรวบรวมและจัดเก็บไว้ เป็นการเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตทั้งหมด

ข้อได้เปรียบของอุปกรณ์              
1. การฆ่าเชื้ออย่างครบถ้วน ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อกำหนด: กระบวนการอบแห้งด้วยอุณหภูมิสูงและความดันสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการฆ่าเชื้อและทำลายเชื้อโรคที่สูง สอดคล้องกับมาตรฐานการบำบัดที่ไม่เป็นอันตรายอย่างเต็มที่ และไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านการป้องกันโรคระบาดหรือการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใดๆ
2. อัตราการใช้ทรัพยากรสูงและผลประโยชน์ที่สำคัญ: ผลผลิตจากผลิตภัณฑ์สองชนิด ได้แก่ อาหารสัตว์ประเภทเนื้อและกระดูก และไขมันสัตว์ ช่วยให้เกิดประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรสูง และสามารถสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ยั่งยืนและมั่นคงในระยะยาว
3. ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: การใช้ระบบทำความร้อนแบบแซนด์วิช การฟื้นคืนความร้อนเหลือทิ้ง และการรีไซเคิลน้ำคอนเดนเสต ทำให้มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ลดการใช้พลังงาน และลดต้นทุนการดำเนินงานลงได้
4. การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการใช้งานที่ง่ายดาย: ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้สามารถดำเนินการป้อนวัสดุ การทำความร้อน การรักษาแรงดัน การอบแห้ง และการปล่อยผลิตภัณฑ์ได้อย่างอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถปฏิบัติงานได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว
5. การทำงานแบบปิดสนิท ไม่ก่อให้เกิดมลพิษรอง: กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้สภาวะความดันลบและสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท พร้อมระบบกำจัดกลิ่นและเครื่องฟอกอากาศเสริม ทำให้ไม่มีการปล่อยกลิ่น น้ำเสีย หรือของเหลือทิ้ง ช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมภายในโรงงานให้เป็นมิตรต่อธรรมชาติ
6. โครงสร้างแข็งแรง ทนทาน และมั่นคง: ตัวถังผลิตจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงที่ทนต่อการกัดกร่อน ขณะเดียวกันเพลาหลักได้รับการปรับให้หนาขึ้นและเสริมความแข็งแรง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการเกิดความเสียหาย จึงเหมาะสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระสูงเป็นระยะเวลานาน
7. ความสามารถในการแปรรูปสูงและปรับตัวได้ดี: สามารถปรับแต่งกำลังการผลิตให้เหมาะสมกับขนาดของโรงฆ่าสัตว์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่มั่นคงและเหมาะสม ตั้งแต่จุดชำแหละขนาดเล็กไปจนถึงสถานประกอบการฆ่าสัตว์ขนาดใหญ่

ขอบเขตการใช้งาน              
1. โรงฆ่าสัตว์ที่ได้รับการกำหนดสำหรับหมู วัว และแกะ: การจัดการกากของเสียจากการฆ่าสัตว์ อวัยวะภายใน เนื้อบด กระดูกเหลือทิ้ง ซากสัตว์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ เป็นต้น
2. สถานประกอบการชำแหละสัตว์ปีก: กำจัดเศษวัสดุเหลือทิ้ง เช่น หัว คอ อวัยวะภายใน ขน และเครื่องในของไก่ เป็ด และห่าน
3. โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์และธุรกิจอาหาร: การกำจัดเนื้อสัตว์ที่หมดอายุ ผลิตภัณฑ์ที่เสีย และเศษวัสดุจากการแปรรูป
4. ศูนย์บำบัดมูลฝอยจากปศุสัตว์และสัตว์ปีกให้ปลอดภัย: ดำเนินการบำบัดแบบรวมศูนย์สำหรับเศษซากจากการฆ่าสัตว์ในพื้นที่ และสัตว์ปศุสัตว์และสัตว์ปีกที่ป่วยหรือตาย โดยมีการผลิตเนื้อกระดูกป่นและไขมันสัตว์ในปริมาณมาก
5. วิสาหกิจด้านการผลิตอาหารสัตว์และการแปรรูปน้ำมัน: เป็นอุปกรณ์การผลิตหลักที่ใช้ในการแปรรูปวัตถุดิบที่ได้จากสัตว์คุณภาพสูง

ลำดับขั้นตอนกระบวนการ

ข้อมูลจำเพาะ รุ่น และพารามิเตอร์

บทนำกรณีศึกษา